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磁力泵故障發生的常見原因

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磁力泵故障發生的常見原因

發布日期:2019-09-19 作者: 點擊:

磁力泵主要是輸送有毒、有害、易燃等液體介質,磁力泵廣泛的用于石油、化工、制藥等行業,磁力泵在運行的時候,是有很多的事項需要去注意的,畢竟不當的操作,對于磁力泵的壽命是會造成影響的,接下來帶大家一起來看一下磁力泵在運行的時候,需要注意的事項有哪些吧。


1、磁力泵軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。


2、揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。


3、磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。


4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等。


5、磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障,其原因也較多。


首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,磁力泵內灌注的液體量是否足夠,吸入管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。




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關鍵詞:磁力泵

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